各种真空泵原理
油润滑旋片真空泵 技术说明产品:单级旋片油式真空泵R 5，Huckepack，Zebra 旋片技术简化了真空泵的工艺结构。 油润滑旋片设计，辅以完美的制作材 料，配以最先进的精密制造，确保其 在持续运行时可以获得稳定的高真 空。高效的抽气系统和集成式回油管 路结合先进的排气过滤器能确保排气 洁净无油污染。当配备气镇阀（可 选）时，可处理更大容量的蒸汽。当 关闭真空泵时，入口法兰内的单向阀 可防止空气回流至真空仓内。泵体由 一台法兰连接的标准电机直联驱动， 电机能效等级为 IE2。 油润滑旋片真空泵 技术说明Mink爪式油润滑旋片真空泵 Mink 真空泵的两个爪形转子在缸体 内以彼此相反的方向旋转。空气和工 艺气体被爪型转子吸入后压缩并排 放。爪型转子之间既不会互相接触， 也不会与其运转所在的缸体发生接 触。爪型转子与缸体之间的紧密间隙 既对其密封性进行了优化，又保证了 持续的高抽速。同步齿轮确保了转子 精确的同步运转。Mink 真空泵由一 台法兰连接的异步电机直联驱动，电 机能效等级为 IE2。 技术说明：COBRA Semicon单级双螺杆真空 COBRA NC 是一种单级双螺杆真空 泵。一对螺杆转子在腔体内旋转。 泵送的介质被螺杆捕获，经压缩后输 送至排气口。在压缩过程中，螺杆转 子间不相互接触，也不与腔体接触。 压缩腔无需润滑油或工作液。冷却 方式既可以采用直接水冷，也可以 采用空气冷热交换器实现散热器冷 却。 罗茨真空泵 技术说明：Panda/Puma罗茨真空泵 在 Puma WY 罗茨真空泵腔体内有两 个同步旋转的转子。由于转子采用特 殊设计及精密制造，它们在运行时不 会相互或与腔体接触。这样无需借助 任何工作液即可泵送介质。同步旋转 的两个转子由一对齿轮驱动，其位于 齿轮箱的轴端，与压缩腔室相分离。 干式旋片真空泵及压缩机 技术说明：Seco干式旋片真空泵及压缩机 Seco 真空泵的工作方式基于成熟的旋片技术原理。由于使用自润滑旋片，因此无需工作液润滑。完全采用无油干式压缩的方式。通过完美匹配的材料、腔体内的特殊石墨旋片、有效的排热和先进的精密加工工艺，得以实现连续运行时的高真空。 罗茨风机 技术说明：Tyr罗茨风机 三叶罗茨风机依照罗茨系统原理工作：两个平行的转子在泵体内以相反的方向运转。泵送介质被密封在转子和泵腔之间，并通过转子的旋转运动，将其压缩后泵送至排气口。风机入口配备有集成消音功能的进气过滤器。而被压缩介质经风机排放之前，它也将由排气消音器处理后排出。驱动设备由电机及三角皮带构成。三角皮带的驱动方式可使风机转速得到精确的调节以配合生产工艺。实际上，Tyr 罗茨风机的设计在真空和正压版本上几乎是一样的。 液环真空泵及压缩机 技术说明：Dolphin液环真空泵及压缩机 液环真空泵通常将水用作工作介质。偏置叶片在部分填充液体的泵腔中旋转。叶片的旋转运动所产生的离心力使泵腔内的液体形成液环。气体在各叶片和液环之间的空间传递。由于叶轮偏置，空间增大，生产气体通过吸入槽吸入；随着叶轮继续旋转，空间减小，从而使气体被压缩并通过排出槽排出。真空泵可采用水循环的开环或闭环进行操作。 侧流风机 技术说明：Samos侧流风机 Samos 侧流风机根据脉冲原理工作，旋转叶轮产生的动能被传送到泵送介质并转化成压力。直接安装在驱动电机轴上的叶轮和铝外壳形成的侧通道使得介质在其中被压缩，然后通过压力侧的消音器排出。直接安装在驱动电机轴上的叶轮和铝外壳形成的侧通道使得介质在其中被压缩，然后通过压力侧的消音器排出。 涡旋真空泵 技术说明：Fossa涡旋真空泵 旋真空泵主要由固定涡旋盘与驱动涡旋盘构成。驱动涡旋盘在固定涡旋盘中转动，产生一个旋转输送动作，将气体从涡旋盘外缘吸入，然后将其在两个涡旋盘间压缩并输送至涡旋盘中央。 涡轮分子真空泵 技术说明：Turbo涡轮分子真空泵 Busch 涡轮分子真空泵 TM 1100-2200 A 采用涡轮机工作原理。快速旋转的涡轮叶片在定子叶片之间转动。这种转动将动能传至真空泵内无序的气体颗粒，进而将气体分子从进气口通过压缩传送至真空泵的排气口。叶轮的转速需大于30.000 min-1，才可驱动气体分子产生该效应。 扩散真空泵 技术说明：扩散真空泵 Rangu 扩散真空泵的基本组件是一个圆柱形泵和可加热底部。可加热的油作为泵的工作液。油蒸汽上升进入喷嘴系统，经过几道蒸汽流阶段后在高压下排出系统。工业废气中的分子被这些蒸汽流捕获下移，流向前级泵出口。油蒸汽在水冷式泵机组内凝结，直接返回机组底部。借助其多阶段、创新的喷嘴理念，Rangu 扩散真空泵可以提供极高且稳定的抽速。
